東莞熱鍛廠如何進行模具熱處理

對于模具的鍛造，相信大部分人都有相關的了解過了。今天東莞熱鍛廠主要是給大家分享模具在進行熱鍛時的熱處理方法。

熱鍛壓熱處理：普通模具的熱處理溫度和時間能夠參考〈熱處置手冊〉或〈機械工程手冊〉。

東莞熱鍛廠認為需求留意的是：

(1)熱處理應采用合理的工藝減小熱處理變形，同時思索所采用的熱處理方式，應防止合金元素的蒸發，在淬透性允許的條件下，盡可能采用真空熱處理、氣體淬火技術，減小熱處理變形，防止熱處理后較大的加工余量，招致外表過熱，影響模具壽命。但對淬硬性較差或存在高溫下易揮發元素時，如含高Ni等，宜采用鹽浴熱處理。

(2)引薦采用超飽和滲碳熱處理技術，即應用滲碳技術，阻止熱處理外表脫碳，同時進步外表的耐磨性，并應用滲碳淬火后，外表構成高壓應力，進步模具的疲倦抗力。

(3)模具中普通含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物構成元素，從而進步模具的強度、紅硬性等性能，在熱處置回火處置中，具有明顯的二次硬化特性，即在低溫回火和高溫回火構成兩次高硬度。因而東莞熱鍛廠提醒大家要依據模具的實踐運用溫度范圍，能夠選擇性應用回火溫度，但是關于熱鍛模具應采用高溫回火工藝，以防止二次回火硬化效應招致運用過程中模具性能的降低。

另一方面，也由于模具中普通含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物構成元素，具有很強的抗回火性能，因而需求停止屢次的回火，防止回火不充沛惹起早期的失效，普通請求至少2次高溫回火。